Los productos Chrome son muy populares en la actualidad. Y el punto no está solo en su apariencia atractiva, sino también en sus excelentes cualidades de consumo. La capa de cromo protege el producto de la corrosión y daños mecánicos, sirve como manta térmica, etc. Es obvio que el costo de los productos revestidos es más alto que el de los convencionales, por lo que tiene sentido cromar por su cuenta. Usa plástico para experimentos.
Instrucciones
Paso 1
Para llevar a cabo el cromado de plástico, puede utilizar con éxito una instalación galvánica en miniatura, que no requiere colocar el producto en un baño. La instalación incluye un transformador de reducción de voltaje de 12 V y una corriente de 0, 8 y 1 A, cepillos con cerdas especiales (la caja está hecha de vidrio orgánico con un diámetro de 20-25 mm; se vierte electrolito). Además, en lugar de un transformador, se usa una batería con todos los cables. Las cerdas del cepillo deben envolverse con alambre de plomo (si hay escasez, se puede reemplazar con cobre). Se debe instalar un diodo del tipo DZOZ - DZO5 en el cuerpo del cepillo. Conectar el ánodo del diodo a uno de los cables del transformador del devanado de bajada, el cátodo, fijándolo en la abrazadera, debe estar conectado a la parte a recubrir. Cuando se usa una batería, el diodo no se usa.
Paso 2
Las piezas a procesar deben limpiarse de grasa, óxido y otras suciedades. Luego, debe procesar la pieza en una solución, cuya composición incluye 100-150 g de sodio, 3-5 g de pegamento de silicato, así como 35-50 g de carbonato de sodio por 1 litro de agua. La solución desengrasante debe calentarse a una temperatura de 80-100 grados C, dependiendo del grado de contaminación de la pieza y mantenerla en ella durante 15 minutos a 1 hora. La galvanoplastia dependerá de si la superficie de la pieza es uniforme y limpia. La pieza preprocesada se conecta a un transformador, se vierte la cantidad necesaria de electrolito en el cepillo y se suministra energía. Cuando aplique una capa uniforme de metal restante del electrolito a la superficie de la pieza, mueva suavemente el cepillo hacia arriba y hacia abajo. Para lograr el espesor de revestimiento requerido, el paso a través de un lugar varía de 20 a 30 veces. Vuelva a llenar su cepillo con electrolito cuando se acabe.
Paso 3
Después del procesamiento, la pieza debe enjuagarse con agua residual, seguido de pulido con una pieza de material. Las soluciones anteriores deben manipularse con mucho cuidado para no sufrir quemaduras y envenenamientos no deseados. Lo más seguro será guardar los platos en un recipiente de vidrio con una superficie oscura y un corcho fuerte.
Paso 4
También tenga en cuenta el hecho de que no todos los recubrimientos son susceptibles al ataque con diferentes metales. Por ejemplo, para producir niquelado en una pieza de acero, primero se trata con una fina capa de cobre, mientras que la superficie de cromo interactúa bien con la superficie niquelada.
