La soldadura es uno de los métodos más confiables y duraderos para eliminar las fugas del radiador. La única contraindicación para este método es un radiador de aluminio. No se puede soldar. Uno de los aspectos positivos del método es su disponibilidad para ser ejecutado incluso por un entusiasta de los automóviles sin experiencia. El proceso de soldadura en sí puede repetirse muchas veces hasta que se logre el resultado deseado.
Necesario
- - un soldador con una potencia de al menos 100 W;
- - colofonia, fundente, soldadura.
Instrucciones
Paso 1
Recuerde algunas reglas para soldar un radiador. Primero, cuando trabaje, caliente la mayor cantidad de metal posible alrededor de la fuga. En segundo lugar, cuando suelde piezas muy cargadas, cúbralas con una capa gruesa de soldadura. Observe la punta del soldador mientras suelda y retire rápidamente la escala con una lima especial. Antes de soldar la superficie, aplique un removedor de óxido especial en la punta. Cubre la punta del soldador con una capa grande de soldadura.
Paso 2
Asegúrese de quitar el refrigerante del radiador y prepare la superficie de trabajo para soldar. Para hacer esto, limpie a fondo la superficie de soldadura. Pele el borde del orificio pasante, cubriendo un área con un grosor de 5 mm. Calentar la superficie de trabajo con un soldador y aplicar una capa de colofonia distribuyéndola uniformemente. Al mismo tiempo, no sobrecaliente el área que se está reparando. Cuando la temperatura del metal supera los 315 grados, no queda nada de la colofonia.
Paso 3
Tome una capa gruesa de soldadura con un soldador y transfiérala al elemento del radiador procesado y preparado. Luego, comience a colocar el extremo afilado del soldador sobre el área a reparar. Asegurándose de que se cumplan todas las condiciones de soldadura, parchee adecuadamente las partes requeridas del radiador. Si después de terminar el trabajo resulta que no todas las grietas están reparadas, libérelas del fundente restante, vuelva a aplicar la colofonia y distribúyala.
Paso 4
Después de completar la reparación principal de las grietas, aplique una cantidad adicional de soldadura en forma de película delgada en el área reparada. Primero selle los orificios grandes con una pieza de metal adecuada y luego selle. Cuando suelde una grieta grande, siga el proceso en dos pasos: después de que la capa primaria se haya enfriado, aplique una segunda.
Paso 5
Al elegir un soldador para reparar un radiador, tome una herramienta lo más poderosa posible (al menos 100 W). Si utiliza un soldador que se calienta con un fuego, recuerde controlar la temperatura durante la soldadura. En el caso de un modelo eléctrico, se examina para observar constantemente el cordón, evitando su contacto con el propio soldador y los elementos calentados.
Paso 6
Sujete el soldador únicamente por el mango. Determine el calentamiento de la superficie de trabajo del radiador y la punta del soldador sosteniendo su mano a cierta distancia de la parte calentada. Esfuércese por realizar su trabajo de soldadura al aire libre o en un área bien ventilada, ya que los humos de la soldadura y el fundente son tóxicos.
