Según la mayoría de los expertos, un soldador de 25 vatios es la mejor opción para montar resistencias, que proporciona un calentamiento de hasta 3000 grados. El hecho es que el sobrecalentamiento excesivo de los componentes de la radio contribuye a su falla prematura.
Es necesario
Soldador, fundente, soldadura, cortadores de alambre, lima, pinzas
Instrucciones
Paso 1
Además del soldador, necesitará un soporte, soldadura de grado POS-61 en forma de alambre de un grosor. No se olvide del fundente, una sustancia para desengrasar y eliminar el óxido de la superficie de trabajo. Por cierto, puedes hacerlo tú mismo. Para hacer esto, debe llenar el vial con alcohol, agregar colofonia triturada allí y agitar hasta que se disuelva por completo. Si está trabajando en una mesa normal, para mantenerla segura, coloque una pequeña hoja de cartón, madera contrachapada o plexo sobre ella. De la herramienta, probablemente necesitará un cortador pequeño, una lima, pinzas y un bisturí, y de los instrumentos, un probador digital.
Paso 2
Caliente el soldador durante 15-20 minutos, sumérjalo en colofonia y luego en soldadura. Si la pieza es vieja y la superficie está cubierta de óxido, debe estar bien revestida con soldadura de bajo punto de fusión.
Paso 3
Cuando use pasta de soldadura, apriétela en el área de soldadura. Antes de comenzar a soldar el microcircuito, además de las pistas en la placa, cubra las patas del microcircuito con pasta, especialmente en el QFN. Aquí, engrase bien los pines con pasta y cúbralos con una capa fina, mientras que la pasta no debe meterse debajo de la base del tablero QFN.
Paso 4
Si decide soldar el microcircuito a la placa, donde hay vías y pistas debajo de la carcasa, es mejor romper la base del disipador de calor de la carcasa. Esto se hace usando una varilla de cobre redonda o cuadrada que es una vez y media más delgada que el ancho de la base del disipador de calor.
Paso 5
Después de eso, sujete ligeramente el microcircuito en un tornillo de banco, colocando espaciadores de papel debajo de las mordazas del tornillo de banco y rompa la base con movimientos cuidadosos de la barra. Aplique la punta del soldador a la resistencia con toda la espátula. Por lo tanto, proporcionará la disipación de calor más eficiente y hará que la soldadura sea más rápida y mejor. Para evitar que el fundente se evapore en el momento de soldar, aplíquelo antes de soldar, cuando todo esté listo para trabajar. Una buena soldadura se caracteriza por una capa delgada, uniforme y brillante de soldadura solidificada, sin combaduras ni grietas.
