El funcionamiento correcto del sensor de posición del cigüeñal o del sensor de sincronización es importante, principalmente porque su falla provoca la parada del motor. El sensor normalmente detecta el momento en que se aplica la chispa a las bujías. La dificultad para verificar el dispositivo es que está ubicado en un lugar inconveniente para la conexión y el mantenimiento.
Es necesario
- - voltímetro digital;
- - megóhmetro Ф4108;
- - medidor de inductancia;
- - transformador de red;
- - placa de acero;
- - alcohol o gasolina;
- - trapos limpios.
Instrucciones
Paso 1
Verifique la ubicación del sensor en el asiento. El espacio entre el disco de sincronización y el núcleo debe estar entre 0, 6-1, 5 mm. Si es necesario, ajuste la holgura agregando calzas.
Paso 2
Establezca el voltaje en el voltímetro conectado a la fuente de alimentación a 13-14 V. En este caso, el voltaje en el contacto "B" debe ser de aproximadamente 0,4 V.
Paso 3
Prepare una placa de acero de unos 20 mm de ancho, 80-100 mm de largo y 0,4 mm de grosor. Lleve la placa al extremo del transductor de presión colocándola en la ranura del cuerpo del transductor. El voltaje en el contacto "B" del sensor probado debe cambiar.
Paso 4
Después de tal verificación, retire la placa del sensor, asegurándose de que después de retirar la placa, el voltaje en el contacto del sensor anterior haya cambiado a un valor de 0,3-0,4 V.
Paso 5
Desconecte el sensor y extráigalo del enchufe. Inspeccione el instrumento para detectar posibles daños en la carcasa, el bloque de terminales, las clavijas y el núcleo. Elimine la posible suciedad y partículas metálicas con alcohol o gasolina.
Paso 6
Con un voltímetro digital, verifique la resistencia del devanado del sensor entre los contactos del bloque. Debe estar en el rango de 540 a 740 ohmios. Tenga en cuenta que para una verificación correcta de la resistencia activa, las mediciones deben realizarse a una temperatura de aproximadamente 22 grados.
Paso 7
Mida la inductancia de la bobina del sensor de posición del cigüeñal. Para hacer esto, use un medidor que consta de resistencia, capacitancia y bobina inductiva. Un sensor que funcione correctamente mostrará una inductancia en el rango de 200-400 mH.
Paso 8
Verifique la resistencia de aislamiento del sensor especificado entre sus dos terminales y el núcleo. El megaohmímetro F4108 es adecuado para esto. A un voltaje de 500 V, la resistencia de aislamiento no debe exceder los 20 megaohmios.
Paso 9
En caso de magnetización descuidada del disco de sincronización del sensor, desmagnetícelo con un transformador de red convencional.
